De réir an phrionsabail oibre, is féidir trealamh sórtála torthaí a roinnt ina aicmitheora méide, aicmitheora cáilíochta torthaí, aicmitheora dath torthaí agus aicmitheoir cáilíochta dath torthaí a aicmítear de réir méid agus dath araon.
1. Aicmitheoir méid torthaí
Aicmitheoir a aicmítear de réir mhéid na dtorthaí, toisc go bhfuil méid agus cruth na dtorthaí roghnaithe go bunúsach mar an gcéanna, rud a chabhródh le pacáistiú, stóráil agus próiseáil, mar sin is é an cineál aicmitheora seo an ceann is mó a úsáidtear i rangú torthaí.
Prionsabal oibre: Bogtar na torthaí ar feadh an scáileáin grádaithe le greillí nó slits de mhéideanna éagsúla, sceitheadh na torthaí beaga z ar dtús ón ngreille beag z, agus sceitheann na torthaí níos mó ón ngreille níos mó. leibhéil éagsúla torthaí a tháirgeadh. Tá speicis agus cineálacha éagsúla crann, méideanna éagsúla torthaí, agus gráid éagsúla. Go ginearálta roinntear piorraí i 3 go 4 grád, agus roinntear úlla i 5 ghrád. Faoi láthair, glacann an meaisín grádaithe méid torthaí 6GF-1.0 a forbraíodh i mo thír an prionsabal grádaithe bearna sorcóir agus crios chun cinn. Nuair a bhíonn sé ag obair, rothlaíonn an sorcóir grádaithe ar luas aonfhoirmeach agus bogann an crios iompair i líne dhíreach. Nuair a bhíonn trastomhas na dtorthaí níos lú ná an bhearna idir an sorcóir grádaithe agus an crios iompair, beidh sé ag titim isteach sa umar torthaí ar feadh an bhearna. Le linn phróiseas oibre an mheaisín, beidh an toradh ag titim isteach sa leibhéal comhfhreagrach den umar torthaí trí bhearnaí éagsúla de bharr trastomhais éagsúla. Cruinneas grádaithe Níos mó ná nó cothrom le 95 faoin gcéad , éifeachtacht táirgthe Níos mó ná nó cothrom le Níos mó ná 1.5t/u nó cothrom le.
D'fhonn imbhualadh torthaí a laghdú agus ráta torthaí maithe a fheabhsú, úsáideann roinnt grádóirí an modh buacach, creathadh agus greille le haghaidh grádaithe. Tá scáileán roghnúcháin torthaí le méideanna mogalra éagsúla suiteáilte ar an gcuid uachtarach den umar roghnúcháin torthaí, agus tá cuid creathadh suiteáilte san umar uisce. Nuair a bhíonn siad ag sórtáil, seoltar na torthaí isteach sa umar uisce ar dtús. Nuair a chreathadh an chuid atá ag creathadh, faigheann na torthaí san umar fuinneamh cinéiteach agus bogann siad. Nuair a ghluaiseann na torthaí go dtí an mogalra a fhreagraíonn dá mhéid, beidh na torthaí dromchla tríd an mogalra agus fanacht sa sliotán comhfhreagrach. , agus ansin a bhailiú, is é sin, an próiseas grádaithe torthaí a chríochnú. Is é an leas a bhaint as an modh seo ná go seachnaítear an t-imbhualadh idir na torthaí, agus is féidir na torthaí a ghlanadh agus a dhíghalrú agus iad ag grádú.
2. Aicmitheoir Cáilíochta Torthaí
Oibríonn innealra grádaithe, atá grádaithe ag cáilíocht torthaí, ar phrionsabal an ghiarála. Tá buicéad torthaí suiteáilte ag foirceann amháin den luamhán. Tá an buicéad torthaí agus an luamhán ceangailte le insí. Tá an chuid uachtarach den taobh eile den luamhán brúite ag frithmheáchan, agus tá slat treorach tacaíochta ag an gcuid íochtair chun an stát cothrománach a chinntiú. Tá pointe hinge tacaithe ag lár an luamháin. Nuair a sháraíonn cáilíocht na dtorthaí sa bhuicéad torthaí an meáchan iarmhéid, tá an luamhán claonta, athraíonn an buicéad torthaí, agus cuirtear na torthaí amach. Gabhann an luamhán a iompraíonn na torthaí solais suíomh an fhrithmheáchan agus leanann sé ar aghaidh ar feadh an tslat treorach. Nuair a thagann sé trasna ar an bhfrithmheáchan níos lú ná meáchan na dtorthaí, claonann an luamhán, agus casann an buicéad torthaí agus caitheann sé na torthaí níos éadroime ag an suíomh nua. Dá bhrí sin, is féidir na torthaí a roinnt i roinnt gráid de réir an cháilíochta.
Faoi láthair, glacann an meaisín grádála cáilíochta torthaí chun cinn atá faoi rialú ríomhaire na hionstraimí leictreonacha is déanaí chun an caighdeán a thomhas, agus is féidir leis an tagarmharc grádú cruinn a roghnú de réir mar is gá. Tá an cruinneas grádaithe ard, agus úsáidtear an fánán speisialta. Is é an t-am a theastaíonn chun grádú agus pacáil a dhéanamh ná 1/2 den mhéid a bhaineann le grádú agus pacáil traidisiúnta.
3. Aicmitheoir dath torthaí
Is é prionsabal oibre an mheaisín grádaithe dath torthaí ná nuair a théann na torthaí os comhair an phointe astaithe solais leictreonaigh, go bhfaigheann an fhótachill an tonnfhad a thomhas an solas frithchaite. Tá dath an tsolais frithchaite difriúil, agus tá tonnfhad an tsolais frithchaite difriúil, agus ansin déanann an córas anailís agus cinneadh ar an rogha de réir an tonnfhad. , chun cuspóir grádaithe de réir dath a bhaint amach. I dtáirgeadh tionscal stórála agus próiseála torthaí san Iodáil, baineadh úsáid as meaisín grádaithe dath níos luaithe, go príomha le haghaidh úlla grádaithe datha. Nuair a bhíonn siad ag obair, léimeann na torthaí agus bogann siad ar an crios iompair bog, ionas gur féidir leis an solas an chuid is mó de na torthaí a ionradaíocht, rud a sheachaint an feiniméan go bhfuil na torthaí ionradaithe ar thaobh amháin agus go bhfuil an cruinneas grádaithe íseal. Tarchuirtear an solas frithchaite chuig an ríomhaire, agus scarann an ríomhaire na torthaí de réir an fhrithchaiteacht dhifriúil, a roinntear go ginearálta i dtorthaí iomlána glasa, leath torthaí glasa (leath dearg) agus torthaí iomlána dearga.
4. Aicmitheoir cáilíochta dath torthaí
Úsáidtear an grádóir cáilíochta dath torthaí chun leibhéal dathúcháin torthaí agus méid na dtorthaí a ghrádú. Glacann sé an teicneolaíocht próiseála iar-fhómhair torthaí is forbartha ar domhan. Forbraíodh an meaisín seo go rathúil ar dtús san Iodáil agus cuireadh i bhfeidhm é ar tháirgeadh. Is é an prionsabal oibre ná an grádú datha uathoibríoch thuasluaite agus grádú méid uathoibríoch a chomhcheangal. Ar an gcéad dul síos, úsáidtear an crios iompair le Cró athraitheach le haghaidh aicmiú méide. Tá foinse solais suiteáilte faoin crios iompair. Tá na torthaí a sceitheann as an crios iompair soilsithe ag an bhfoinse solais, agus aistrítear an solas frithchaite chuig an ríomhaire. Roinntear na torthaí atá leaked i dtorthaí iomlána glasa, leath torthaí glasa agus leath dearg, gach torthaí dearg agus gráid eile, agus ansin iad a chur in iúl trí chriosanna iompair éagsúla. Is féidir leis an líne táirgthe 15-20t úlla a phróiseáil in aghaidh na huaire.
